チタンの陽極酸化処理加工とは

チタン表面の酸化皮膜からの反射光と酸化皮膜内部を通過し、チタン基材表面で反射した内部反射光の干渉作用により発色します。 Å（およそ10～100㎚）単位の非常に薄い膜厚を操作し、シャボン玉のように光の角度によって見える色を変化させます。

メリット

1. 光の入射方向、見る方向により微妙に色調が変化するため、塗装などでは出せない独特な色が表現でき、美しいグラデーションも可能です。
2. メッキや塗料・塗装と比べ、チタンの機械的性質を失わず、耐候性、質感も良好です。
3. 薄い酸化皮膜による発色であるため、チタンの下地肌がそのまま見え、下地加工肌を活かした発色表面を得ることができます。
4. 形状が似たものは目視で分かるように、色分けにご活用いただくこともございます。

デメリット

1. 下地処理が不足すると色むらが発生します。
2. 緑色など、高電圧が必要な色については膜厚の調整が困難なため、大量生産が難しい。
3. 光の干渉色であるため、指紋や汚れが付着すると色調が違って見えることがあり、下地処理の際、用途に応じて指紋を目立ちにくくさせる表面仕上げを選択する必要がある。
4. 非常に薄いÅ単位の膜厚のため、強い衝撃が加わると剥げることがある。

陽極酸化処理の工程

1. 下地処理
   仕上げのオーダーに合わせ、バフ研磨やブラスト研磨を行い、下地処理を丁寧に行います。
2. 洗浄
   油やほこりを除去するため、洗浄します。
   ※ここまでの下処理をきちんと行うことで、陽極酸化の出来栄えが違ってきます。
3. 陽極酸化処理
   溶液に入れ、陽極酸化処理を行います。狙った膜厚にするため、電圧や時間を調整。素材の形状によっては、治具も製作いたします。
4. 乾燥
   乾燥させると鮮やかに発色します。

陽極酸化電圧と膜厚および色調の関係

膜厚の増加と光の干渉作用により、ゴールド、ブラウン、ブルー、イエロー、パープル、グリーン、グリーンイエロー、ピンクへと変化します。